Cùng với sự phát triển không ngừng của công nghệ và sự đổi mới trong ngành công nghiệp thực phẩm. Việc sản xuất các loại kem tự động đã trở thành một phần không thể thiếu trong chuỗi cung ứng thực phẩm hiện đại. Tuy nhiên, đằng sau những chiếc kem bóp nhỏ gọn đó là một quy trình sản xuất phức tạp, đòi hỏi sự chính xác và hiệu suất cao. Hãy cùng Packvn tìm hiểu về quy trình sản xuất đầy kỳ diệu của những chiếc kem que và kem cây, nơi sự kỹ thuật và sáng tạo giao hòa để tạo ra những trải nghiệm ngọt ngào không thể quên.

Kem que, kem cây là gì?

Kem que và kem cây là các loại kem đóng trong ống hoặc trên que nhựa. Chúng thường được bán tại các cửa hàng bách hóa, quán kem, và khu vui chơi giải trí. Đặc điểm nổi bật của chúng là hình dáng độc đáo, thường được thiết kế giống như các cây, hoa, hoặc các hình dạng khác nhau. Tạo ra sự thú vị và hấp dẫn cho người thưởng thức. Kem que và kem cây thường được làm từ các nguyên liệu như sữa, đường, và hương liệu. Sau đó đóng đáp vào các que nhựa trước khi được bảo quản trong tủ lạnh hoặc tủ đông để đông lạnh trước khi dùng.

Nguyên liệu

Nguyên liệu để làm kem có thể thay đổi tùy thuộc vào loại kem bạn muốn tạo ra và các yêu cầu cụ thể của công thức. Các nhà sản xuất kem thường sử dụng các tỷ lệ và công thức cụ thể để đảm bảo chất lượng và hương vị ổn định cho sản phẩm cuối cùng. Tuy nhiên, dưới đây là một danh sách các nguyên liệu cơ bản thường được sử dụng để sản xuất kem:

• Sữa: là thành phần chính để tạo nên cấu trúc và hương vị của kem. Sữa có thể là sữa tươi, sữa đặc, sữa bột hoặc các loại sữa thực vật như sữa đậu nành hoặc sữa hạnh nhân để phù hợp với nhu cầu dinh dưỡng hoặc ăn chay.
• Đường: được sử dụng để tạo ngọt cho kem. Loại đường thường được sử dụng là đường trắng. Nhưng cũng có thể sử dụng đường nâu, đường mía, hoặc các loại đường tự nhiên khác.
• Trứng: có thể được sử dụng để cải thiện cấu trúc và độ mịn của kem. Trứng có thể được sử dụng toàn bộ hoặc chỉ sử dụng lòng đỏ hoặc trắng trứng tùy thuộc vào công thức.
• Kem tươi hoặc whipping cream: thường được sử dụng để tạo độ mịn và độ kem dẻo của sản phẩm cuối cùng.
• Hương liệu và chất làm đặc: như vani, cacao, trái cây tươi. Hoặc hương liệu tự nhiên khác có thể được thêm vào để tạo ra các loại kem với hương vị đa dạng. Chất làm đặc như gelatin hoặc agar-agar cũng có thể được sử dụng để cải thiện cấu trúc của kem.
• Muối và gia vị: như cà phê, hạt vani, hoặc hạt dẻ cười có thể được thêm vào để tăng thêm hương vị và sâu sắc cho kem.

Quy trình sản xuất

Trộn nguyên liệu

Trước hết, các thành phần khô như bột kem và đường sẽ được cân lượng chính xác theo khối lượng. Trong khi các thành phần lỏng như sữa và nước sẽ được đo bằng thể tích. Ở những nhà máy lớn, các hệ thống tự động sẽ được sử dụng để đảm bảo tính chính xác và hiệu suất.

Các bể trộn là nơi mà các thành phần này sẽ được kết hợp với nhau. Đối với các nhà máy sản xuất kem quy mô lớn, các hệ thống trộn tự động được sử dụng để đảm bảo quá trình này diễn ra một cách liên tục và hiệu quả. Các bể trộn được thiết kế để đảm bảo nhiệt được phân phối đồng đều và các thành phần khô được trộn đều nhau, tránh hiện tượng vón cục trong hỗn hợp.

Quá trình trộn cần sự tỉ mỉ và chú ý, đảm bảo rằng các thành phần khô được trộn đều với một phần của đường trước khi thêm phần còn lại. Sau đó từ từ thêm vào các thành phần lỏng trong khi khuấy đều. Điều này giúp tạo ra một hỗn hợp hoàn hảo, đạt chuẩn về độ đồng nhất và chất lượng.

Thêm vào gelatin 

Thêm gelatin khi hỗn hợp đang lạnh: Gelatin thường được thêm vào khi hỗn hợp đang ở nhiệt độ lạnh. Cách này giúp gelatin tan vào hỗn hợp một cách đồng đều và hiệu quả. Gelatin có thể được rắc lên bề mặt của chất lỏng lạnh và để trong khoảng thời gian khoảng 30 phút trước khi tiếp tục quá trình.

Hòa tan gelatin trong nước nóng: Một phương pháp khác là ngâm gelatin vào nước, sau đó đun nóng để hòa tan gelatin một cách nhanh chóng. Sau khi gelatin đã tan hoàn toàn, nó sẽ được thêm vào hỗn hợp kem trong bể ủ.

Thanh trùng

Trộn hỗn hợp: Hỗn hợp các thành phần sẽ được làm nóng đến khoảng 73 – 75°C.

Đồng nhất và thanh trùng: Hỗn hợp sẽ được đồng nhất ở áp suất cao khoảng 140 – 200 bar, sau đó được bơm qua PHE (Plated Heat Exchanger) và thanh trùng ở nhiệt độ khoảng 83 – 85°C trong 15 giây để tiêu diệt vi khuẩn.

Làm lạnh: Hỗn hợp sẽ được làm nguội đến khoảng 5°C sau quá trình thanh trùng.

Chuyển vào bể ủ: Hỗn hợp đã được làm nguội sẽ được chuyển vào bể ủ để tiếp tục quá trình đóng đá và tạo hình.

Quá trình ủ

Trong giai đoạn ủ, hỗn hợp kem que và kem cây tự động sẽ trải qua một quá trình quan trọng để đạt được độ nhớt và kết cấu lý tưởng. Dưới đây là các yếu tố quan trọng trong quá trình này:

1. Chất ổn định hút nước: Trong quá trình ủ, chất ổn định được sử dụng sẽ hút nước từ môi trường xung quanh, giúp duy trì độ ẩm cần thiết trong hỗn hợp kem.
2. Mỡ bơ hóa rắn và kết tinh: Mỡ bơ trong hỗn hợp sẽ trải qua quá trình hóa rắn và kết tinh dưới tác động của nhiệt độ lạnh, tạo ra cấu trúc và độ mịn cho kem.
3. Các protein tham gia vào quá trình ổn định: Các protein trong hỗn hợp cũng sẽ hút nước và tham gia vào quá trình ổn định, giúp kem có cấu trúc đồng nhất và mịn màng.
4. Tăng độ nhớt của hỗn hợp: Quá trình này làm tăng độ nhớt của hỗn hợp, làm thay đổi vẻ bên ngoài của sản phẩm và giúp chúng trở nên bóng và mịn. Độ nhớt phù hợp rất quan trọng để đảm bảo sự tràn ngập (overrun) trong quá trình làm kem.
5. Ít không khí xuất hiện trong hỗn hợp: Trong quá trình này, sẽ có ít không khí xuất hiện trong hỗn hợp, tạo ra một sản phẩm kem có độ ẩm và đặc đặc trưng.

Làm đông

Sau giai đoạn ủ, hỗn hợp kem sẽ được bơm vào tủ đông để tiếp tục quá trình làm kem. Trong quá trình này, không khí cũng sẽ được trộn đều vào hỗn hợp và nhiệt độ trong tủ đông được duy trì ở mức từ -3°C đến -6°C.

Khi hỗn hợp kem trong tủ đông, sự kết hợp của không khí sẽ làm tăng khối lượng của kem khoảng từ 80% đến 100%. Điều này là do không khí được giữ lại trong cấu trúc kem, tạo ra sự nhẹ nhàng và mịn màng.

Quá trình làm đông liên tục trong tủ đông giúp tạo điều kiện cho sự đóng băng nhanh chóng hơn, dẫn đến hình thành các tinh thể băng rất nhỏ. Điều này giúp cải thiện cấu trúc và độ mịn của kem, tạo ra sản phẩm có hương vị và vẻ ngoài hấp dẫn.

Đóng gói

Sau khi kem đã được đổ vào các khuôn với các hình dạng khác nhau. Bước tiếp theo là bọc kem bằng giấy Glassine, một loại giấy chịu dầu, trước khi bước vào quá trình làm cứng.

Giấy Glassine thường được sử dụng trong ngành thực phẩm do khả năng chịu dầu tốt và khả năng chống thấm nước. Bằng cách bọc kem bằng giấy Glassine trước khi làm cứng. Điều này giúp bảo vệ kem khỏi sự tiếp xúc trực tiếp với môi trường bên ngoài và giữ cho bề mặt của kem giữ được độ mịn và bóng bẩy.

Máy đóng gói kem đóng vai trò quan trọng trong quá trình sản xuất và bảo quản kem que và kem cây tự động:

• Đảm bảo vệ sinh và an toàn thực phẩm: Máy đóng gói kem được thiết kế để đảm bảo vệ sinh và an toàn thực phẩm, giảm nguy cơ ô nhiễm và vi khuẩn trong quá trình đóng gói, từ đó bảo vệ sức khỏe của người tiêu dùng.
• Đảm bảo chất lượng và đồng nhất: Máy đóng gói kem giúp đảm bảo rằng mỗi gói kem được đóng gói có cùng lượng và chất lượng, đồng nhất với các tiêu chuẩn sản xuất.
• Tăng năng suất và hiệu quả: Sử dụng máy đóng gói kem giúp tăng năng suất và hiệu quả trong quá trình sản xuất, giảm thời gian và công sức cần thiết so với việc đóng gói thủ công.
• Đa dạng hóa bao bì: Máy đóng gói kem cho phép đa dạng hóa bao bì, từ các loại túi đóng gói đơn giản đến các loại hộp và ống kem que. Tạo điều kiện cho việc tiếp cận với nhiều phân khúc thị trường khác nhau.
• Tiết kiệm chi phí: Bằng cách tự động hóa quy trình đóng gói. Máy đóng gói kem có thể giúp tiết kiệm chi phí lao động và tăng hiệu suất sản xuất.
• Bảo quản và bảo vệ kem: Máy đóng gói cung cấp bảo vệ cho kem khỏi ánh sáng, độ ẩm và các yếu tố bên ngoài khác. Giúp kéo dài thời gian bảo quản và giữ cho kem luôn tươi ngon.

Làm cứng và lưu trữ

Kem sẽ được đặt trong điều kiện nhiệt độ thấp, thường từ -20°C đến -40°C, trong khoảng thời gian từ 6 đến 8 giờ đối với các gói lớn và chỉ khoảng 30 phút đối với các gói nhỏ hơn. Nhiệt độ này giúp làm đông kem một cách nhanh chóng và đồng đều.

Sau khi đã làm cứng, kem sẽ được bảo quản ở nhiệt độ không vượt quá 25°C. Thời gian trữ kho được ước lượng khoảng 9 tháng, đảm bảo rằng kem vẫn giữ được chất lượng và hương vị tốt trong suốt thời gian này.

CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI DỊCH VỤ AN THÀNH:

Đối với các loại thực phẩm liên quan đến sức khỏe, quy trình chế biến và đóng gói phải vô cùng nghiêm ngặt. Máy đóng gói  An Thành đã áp dụng công nghệ tiên tiến vào hệ thống đóng gói, cho ra năng suất cao mà vẫn giữ được chất lượng sản phẩm. Hệ thống linh kiện máy được CNC với độ hoàn thiện cao, lắp ráp trong quy trình khép kín. Dễ dàng thực hiện các hoạt động cân nguyên liệu, hàn mép túi, in date sản xuất/sử dụng mà không cần tác động bên ngoài.

“Chúng tôi – Máy đóng gói An Thành chuyên CUNG CẤP CÁC LOẠI THIẾT BỊ ĐÓNG GÓI KHÁC NHAU, để hiểu rõ hơn bạn có thể liên lạc với chúng tôi để được tư vấn và hỗ trợ nhé!”

Hoặc bạn có thể để lời nhắn – chúng tôi sẽ liên lạc lại với bạn.

Địa chỉ: 47/80 Ao Đôi, Phường Bình Trị Đông A, Quận Bình Tân, TP.HCM

Email: sale@packvn.com

Hotline (zalo) : 0903.103.922

Website: https://www.packvn.com/

Facebook: https://www.facebook.com/maytudongnangsuatcaoanthanh/

Pinterest: https://www.pinterest.com/donggoianthanh/_saved/

Instagram: https://www.instagram.com/maydonggoianthanh/

Twitter:https://twitter.com/donggoianthanh

Linkedin: https://www.linkedin.com/in/may-dong-goi-bao-bi-an-thanh/

Youtube: https://www.youtube.com/c/ANTHANHPackagingMachineManufacturer