Máy đóng gói thực phẩm dạng lỏng là một thiết bị được thiết kế để đóng gói các sản phẩm thực phẩm có dạng lỏng, như nước, sữa, nước mắm, sốt, và các loại thực phẩm khác có kết cấu tương tự. Mục tiêu của máy đóng gói này là đảm bảo rằng sản phẩm được đóng gói một cách an toàn, hiệu quả, và giữ cho chất lỏng không bị rò rỉ hay bị ô nhiễm.

Thường máy sẽ có các tính năng như kiểm soát lượng sản phẩm được đóng gói, đóng gói chính xác theo dung lượng, và thiết kế dễ vận hành. Các loại máy đóng gói này có thể sử dụng nhiều phương pháp đóng gói khác nhau, bao gồm đóng gói bịch, chai, lọ, hoặc túi, tùy thuộc vào đặc tính cụ thể của sản phẩm và yêu cầu của nhà sản xuất.

Để hiểu rõ hơn về các dạng máy khác nhau, bạn có thể liên hệ với chúng tôi để có thể biết được các thông tin, giá thành hay chất lượng trước khi mua nhé!

Máy đóng gói thực phẩm dạng lỏng và các thông tin liên quan:

Được biết đến là một loại thiết bị công nghiệp chuyên dụng được sử dụng trong quá trình sản xuất thực phẩm để đóng gói các sản phẩm có dạng lỏng, như nước, nước mắm, dầu ăn, sốt, sữa, nước trái cây, và các chất lỏng khác. Và các bao bì đa dạng không kém như: Túi, máy đóng gói chai, máy đóng gói hộp, máy đóng gói can,….

Máy đóng gói thường sử dụng các quy trình như đo lường, đổ, niêm phong và đóng gói sản phẩm vào các bao bì chính xác và an toàn. Chúng có thể sử dụng các phương pháp như đóng nắp, niêm phong nhiệt, niêm phong cơ học, hoặc sử dụng các công nghệ đóng gói hiện đại như đóng gói chân không. Nhiều máy đóng gói được thiết kế để hoạt động tự động với các hệ thống kiểm soát để đảm bảo độ chính xác trong việc đo lường và đóng gói.

Các máy đóng gói thực phẩm dạng lỏng thường phải tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn thực phẩm quốc tế để đảm bảo an toàn và chất lượng sản phẩm. Quan trọng nhất là khi lựa chọn máy đóng gói, các doanh nghiệp cần xem xét các yêu cầu cụ thể của sản phẩm của họ, kích thước sản xuất, và các yếu tố khác để chọn loại máy phù hợp nhất.

Máy đóng gói thực phẩm dạng lỏng có cấu tạo gồm những gì?

Cấu tạo của máy đóng gói có thể thay đổi tùy thuộc vào loại máy và ứng dụng cụ thể, nhưng dưới đây là một mô tả tổng quát về các thành phần chính mà một máy đóng gói thực phẩm dạng lỏng thường có:

Bộ phận đo lường và cung cấp sản phẩm:

– Bơm đo lường (Metering Pump): Đây là một thiết bị dùng để đo lường và cung cấp chính xác một lượng chất lỏng cụ thể. Bơm đo lường thường được sử dụng để kiểm soát lượng sản phẩm được đưa vào quá trình đóng gói.

– Bơm cung cấp (Supply Pump): Bơm cung cấp có nhiệm vụ chuyển chất lỏng từ nguồn cung đến vị trí đóng gói. Bơm này giúp duy trì áp lực và lưu lượng chất lỏng trong hệ thống, đảm bảo quá trình đóng gói diễn ra mạnh mẽ và ổn định.

Hệ thống đóng gói:

Máy đóng nắp:

– Máy thực hiện chức năng quan trọng trong việc đóng kín bao bì chứa chất lỏng. Nó có thể đặt nắp trực tiếp lên miệng đóng của bao bì, hoặc thực hiện quy trình niêm phong để đảm bảo rằng sản phẩm không bị rò rỉ hoặc bị ô nhiễm.

– Có nhiều loại máy đóng nắp khác nhau, tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể của quá trình đóng gói và loại bao bì được sử dụng. Một số loại phổ biến bao gồm máy đóng nắp vặn, máy đóng nắp xoay, máy niêm phong nhiệt độ, và máy niêm phong áp lực.

Máy niêm phong:

– Máy có chức năng chủ yếu là tạo ra niêm phong hoặc kín đáo cho bao bì chứa chất lỏng. Quá trình niêm phong này giúp ngăn chặn sự rò rỉ, bảo vệ sản phẩm khỏi ô nhiễm và gia tăng thời hạn sử dụng.

– Có nhiều loại máy niêm phong khác nhau, và loại máy được sử dụng phụ thuộc vào loại bao bì và yêu cầu cụ thể của sản phẩm. Một số loại phổ biến bao gồm niêm phong nhiệt độ, niêm phong áp lực, niêm phong điện từ, và niêm phong siêu âm.

Máy làm túi:

– Máy làm túi thực hiện chức năng tạo ra các túi đựng sản phẩm dạng lỏng. Quy trình này có thể bao gồm cả việc cắt, hàn và tạo hình túi, tùy thuộc vào loại bao bì và yêu cầu cụ thể của sản phẩm. Có nhiều loại máy làm túi khác nhau tùy thuộc vào loại túi cần sản xuất. Một số loại phổ biến bao gồm máy làm túi dạng gusseted (đai bảo vệ), máy làm túi đứng, máy làm túi tiền túi, máy làm túi dạng tam giác, và nhiều loại khác.

Khung máy:

– Thông thường, chúng sẽ được làm từ các loại chất liệu chịu lực và chịu nhiệt, như thép không gỉ, thép carbon, hoặc hợp kim nhôm. Các chất liệu này giúp đảm bảo sự cứng cáp và độ bền của khung. Được thiết kế cấu trúc chịu lực, đảm bảo rằng nó có thể chịu được tải trọng và áp lực từ các bộ phận khác của máy và từ quá trình đóng gói.

– Kích thước và hình dạng của khung thường phụ thuộc vào loại máy và yêu cầu cụ thể của quá trình đóng gói. Khung máy được thiết kế để hỗ trợ và giữ các bộ phận khác theo cách hiệu quả nhất.

Hệ thống kiểm soát và điều khiển:

Bộ phận điều khiển PLC (Programmable Logic Controller):

– PLC là một bộ vi xử lý chương trình có thể lập trình được, giúp kiểm soát các hoạt động của máy dựa trên các lệnh và điều kiện cụ thể. PLC chịu trách nhiệm cho việc kích thích các bộ phận của máy và đảm bảo chu trình làm việc đúng đắn.

Màn hình hiển thị HMI (Human-Machine Interface):

– HMI là một giao diện người-máy thường được tích hợp vào máy để cho phép người vận hành tương tác và theo dõi các thông số quan trọng như nhiệt độ, áp lực, lưu lượng, và trạng thái của máy. Nó giúp người vận hành dễ dàng theo dõi và điều khiển quá trình sản xuất.

Các cảm biến (Sensors):

– Các cảm biến được sử dụng để theo dõi các thông số quan trọng như nhiệt độ, áp lực, mức chất lỏng, và vị trí của các bộ phận. Các dữ liệu từ cảm biến được chuyển đến PLC để quyết định các hành động tiếp theo của máy.

Hệ thống bảo trì:

– Xác định các công việc bảo trì cần thực hiện theo lịch trình định kỳ. Các công việc này có thể bao gồm việc kiểm tra và thay thế bộ phận hao mòn, làm sạch, và kiểm tra hiệu suất của các hệ thống quan trọng. Tiến hành kiểm tra định kỳ các bộ phận chính của máy như bơm, van, cảm biến, băng tải, và các phần khác. Thay thế bộ phận hỏng hóc hoặc hao mòn để tránh các sự cố không mong muốn và giữ cho máy hoạt động mạnh mẽ.

Băng tải hoặc hệ thống di chuyển sản phẩm:

– Băng tải được sử dụng để di chuyển sản phẩm từ một giai đoạn của quá trình đóng gói đến giai đoạn tiếp theo. Điều này giúp tối ưu hóa luồng công việc và tăng cường hiệu suất sản xuất.

– Hệ thống di chuyển sản phẩm không chỉ bao gồm băng tải mà còn các thiết bị và bộ phận khác như robot hoặc máng trượt để di chuyển sản phẩm từ một vị trí đến vị trí khác một cách chính xác và hiệu quả.

Bộ phận xuất sản phẩm đóng gói:

– Là bộ phận chịu trách nhiệm vận chuyển sản phẩm từ máy đóng gói đến vị trí cuối cùng trong quá trình sản xuất hoặc để đóng gói vào bao bì cuối cùng. Bao gồm các bộ phận như băng tải xuất sản phẩm, hệ thống đẩy sản phẩm, hoặc các thiết bị khác để chuyển sản phẩm đã đóng gói từ máy đến quá trình đóng gói tiếp theo hoặc khu vực lưu trữ.

Mỗi loại máy đóng gói cụ thể có thể có các thành phần và tính năng đặc biệt tùy thuộc vào ứng dụng cụ thể của nó.

Khi ta vận hành, đặc điểm nào của máy nổi trội:

♦ Máy đóng gói thực phẩm dạng lỏng thường được trang bị hệ thống đo lường chính xác để đảm bảo rằng lượng sản phẩm được đóng gói đúng theo yêu cầu. Đối với các doanh nghiệp có sản lượng lớn, máy đóng gói thường được thiết kế để hoạt động với tốc độ cao, tăng cường hiệu suất sản xuất.

♦ Các máy đóng gói này có thể sử dụng nhiều phương pháp đóng gói khác nhau, như đóng gói túi, chai, hộp, hoặc can, để đáp ứng nhu cầu của nhiều loại sản phẩm. Ngoài ra, còn được trang bị hệ thống kiểm soát tự động, giúp đảm bảo độ chính xác trong quá trình đóng gói và giảm thiểu sai số. Còn có thể điều chỉnh để đáp ứng các yêu cầu khác nhau về kích thước đóng gói, dung lượng và loại bao bì.

♦ Máy đóng gói được thiết kế với tính năng bảo vệ an toàn để đảm bảo rằng sản phẩm không bị ô nhiễm và tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn thực phẩm. Bên cạnh đó, chúng được thiết kế vận hành khá dễ dàng, điều chỉnh và bảo trì, giảm thiểu thời gian dừng máy và tăng khả năng sẵn sàng sản xuất.

♦ Máy đóng gói này thường tạo ra các đóng gói chất lượng cao, giúp bảo quản sản phẩm lâu dài và bảo đảm tính chất lỏng của sản phẩm không bị thay đổi.

♦ Những đặc điểm trên giúp máy đáp ứng được nhu cầu đa dạng của ngành công nghiệp thực phẩm và đảm bảo chất lượng cao trong quá trình đóng gói sản phẩm.

Thông số kỹ thuật

Nguyên liệu	dạng dung dịch lỏng / sệt
Kiểu túi	ép 3 hoặc 4 biên
Chất liệu túi	màng phức hợp, nhôm

Model	SPP3-41	SPP3-43
Phểu chứa	10-30L	20-50L
Khối lượng tịnh	5-100ml/túi	50 -250ml/túi
Kich thước túi	D:50 -120 x R:30-100 mm	D:50 -150 x R:30-120 mm
Khổ cuộn màng	tối đa 250 mm	tối đa 350 mm
Tốc độ	22-50 gói / phút	20-45 gói / phút

Và công dụng tuyệt vời khi ta áp dụng thiết bị đóng gói vào sản xuất:

Máy đóng gói mang lại nhiều lợi ích và công dụng trong quá trình đóng gói, giúp tăng cường hiệu suất sản xuất và đảm bảo chất lượng sản phẩm. Dưới đây là một số công dụng chính của máy đóng gói thực phẩm dạng lỏng:

Đóng gói chính xác nguyên liệu:

• Máy đóng gói cần được trang bị hệ thống điều khiển tự động, chẳng hạn như PLC (Programmable Logic Controller), cảm biến đo lường, hệ thống điều khiển lưu lượng giúp kiểm soát lượng sản phẩm được cấp vào mỗi gói,… 1 cách chính xác và đồng đều.
• Để đạt được đóng gói chính xác, quy trình sản xuất và máy đóng gói cần phải được thiết kế và duy trì với sự chính xác và đồng đều. Điều này là quan trọng để đảm bảo chất lượng sản phẩm và tuân thủ các yêu cầu đóng gói cụ thể.

Tăng hiệu suất sản xuất:

• Máy đóng gói thực phẩm dạng lỏng thường có khả năng đóng gói nhanh chóng và liên tục. Điều này giúp giảm thời gian cần thiết cho mỗi chu kỳ đóng gói, từ đó tăng hiệu suất toàn bộ dây chuyền sản xuất. Ngoài ra, chúng còn có thể tích hợp hoàn hảo vào dây chuyền sản xuất tự động. Điều này giúp loại bỏ hoặc giảm thiểu sự can thiệp của con người trong quá trình đóng gói, giảm lỗi và tăng độ chính xác.

Bảo quản chất lượng sản phẩm:

• Máy đóng gói giúp ngăn chặn sự thất thoát của sản phẩm từ bao bì và ngăn chặn sự ô nhiễm từ môi trường bên ngoài. Điều này đảm bảo rằng sản phẩm được giữ nguyên chất lượng và an toàn. Đồng thời, máy còn có khả năng cách nhiệt và chống ánh sáng. Điều này giúp kiểm soát nhiệt độ và ngăn chặn tác động của ánh sáng lên sản phẩm, bảo vệ chất lượng và độ tươi ngon.
• Bao bì kín chặt giúp bảo vệ hương vị và mùi vị của sản phẩm. Máy đóng gói thực phẩm dạng lỏng thường được thiết kế để giữ cho các thành phần hương liệu và chất lỏng không bị bay hơi, giúp duy trì chất lượng và đặc tính hương vị.

Làm tăng thời hạn sử dụng:

• Máy đóng gói thực phẩm dạng lỏng tạo ra bao bì kín chặt, giảm sự tiếp xúc của sản phẩm với không khí và ô nhiễm từ môi trường bên ngoài  giảm tác động của ánh sáng lên sản phẩm, ngăn chặn sự tác động của oxy hóa,…). Điều này giúp bảo quản độ tươi ngon, hất lượng màu sắc, vitamin, và chất lượng của sản phẩm.

Tiết kiệm nguyên liệu và chi phí:

• Máy đóng gói thực phẩm dạng lỏng thường có khả năng điều chỉnh dung tích gói theo yêu cầu, hay kiểm soát lưu lượng sản phẩm một cách chính xác. Điều này giúp tối ưu hóa sử dụng nguyên liệu bằng cách đảm bảo rằng mỗi gói chỉ chứa lượng sản phẩm cần thiết.
• Hệ thống đo lường trên máy đóng gói thường chính xác và đáng tin cậy, giảm thiểu lãng phí nguyên liệu do đo lường không chính xác. Điều này giúp ngăn chặn sự mất mát và đảm bảo sử dụng nguyên liệu một cách hiệu quả.

Tuân thủ Ttiêu chuẩn an toàn thực phẩm:

• Máy đóng gói thực phẩm dạng lỏng cần được bảo trì định kỳ để đảm bảo rằng mọi bộ phận đều hoạt động đúng cách và không gây ô nhiễm. Việc vệ sinh định kỳ và bảo dưỡng máy là quan trọng để giữ cho nó đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn.
• Các chứng nhận như ISO 22000, HACCP, hoặc các tiêu chuẩn địa phương là quan trọng để đảm bảo rằng máy đóng gói đáp ứng các yêu cầu an toàn.

Tóm lại, máy đóng gói thực phẩm dạng lỏng không chỉ cung cấp sự chính xác và hiệu quả trong quá trình đóng gói mà còn đóng vai trò quan trọng trong việc bảo quản chất lượng sản phẩm và tối ưu hóa quy trình sản xuất.

CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI DỊCH VỤ AN THÀNH:

Đối với các loại thực phẩm liên quan đến sức khỏe, quy trình chế biến và đóng gói phải vô cùng nghiêm ngặt. Máy đóng gói  An Thành đã áp dụng công nghệ tiên tiến vào hệ thống đóng gói, cho ra năng suất cao mà vẫn giữ được chất lượng sản phẩm. Hệ thống linh kiện máy được CNC với độ hoàn thiện cao, lắp ráp trong quy trình khép kín. Dễ dàng thực hiện các hoạt động cân nguyên liệu, hàn mép túi, in date sản xuất/sử dụng mà không cần tác động bên ngoài.

“Chúng tôi – Máy đóng gói An Thành chuyên CUNG CẤP CÁC LOẠI THIẾT BỊ ĐÓNG GÓI KHÁC NHAU, để hiểu rõ hơn bạn có thể liên lạc với chúng tôi để được tư vấn và hỗ trợ nhé!”

Hoặc bạn có thể để lời nhắn – chúng tôi sẽ liên lạc lại với bạn.

Địa chỉ: 47/80 Ao Đôi, Phường Bình Trị Đông A, Quận Bình Tân, TP.HCM

Email: sale@packvn.com

Hotline (zalo) : 0903.103.922

Website: https://www.packvn.com/

Facebook: https://www.facebook.com/maytudongnangsuatcaoanthanh/

Pinterest: https://www.pinterest.com/donggoianthanh/_saved/

Instagram: https://www.instagram.com/maydonggoianthanh/

Twitter:https://twitter.com/donggoianthanh

Linkedin: https://www.linkedin.com/in/may-dong-goi-bao-bi-an-thanh/

Youtube: https://www.youtube.com/c/ANTHANHPackagingMachineManufacturer