Máy đóng gói trà túi lọc 5 in 1 nhanh chóng là giải pháp toàn diện cho các doanh nghiệp sản xuất trà hiện đại, tích hợp đầy đủ các công đoạn: chiết rót trà, tạo túi lọc, xâu chỉ, dán tem và đóng gói bao ngoài. Với quy trình vận hành hoàn toàn tự động, máy giúp tăng năng suất, đảm bảo chất lượng đồng đều và giảm thiểu hao hụt nguyên liệu.

Thiết kế tinh gọn, dễ vận hành và bảo trì, máy phù hợp với nhiều quy mô sản xuất, từ cơ sở nhỏ đến nhà máy lớn. Đây là lựa chọn tối ưu cho các doanh nghiệp muốn nâng cao hiệu quả sản xuất và đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của thị trường.

Xu hướng đóng gói trà hiện đại

Xu hướng tiện lợi và nhanh chóng

Cuộc sống bận rộn thúc đẩy nhu cầu về các sản phẩm trà tiện lợi, dễ sử dụng. Điều này làm cho các sản phẩm trà túi lọc trở nên cực kỳ phổ biến. Nhu cầu đóng gói trà túi lọc rất lớn với nhiều hình thức đa dạng như túi lọc đơn, túi lọc kép, túi lọc hình tam giác (pyramid), hay túi lọc hình tròn. Các loại máy đóng gói trà túi lọc hiện đại, tích hợp nhiều chức năng (cắt túi, định lượng trà, đóng gói, in date, dán nhãn) đang được ưa chuộng để tăng năng suất và đảm bảo vệ sinh.

Đa dạng hóa hình thức đóng gói

Bên cạnh trà túi lọc, thị trường còn chứng kiến sự đa dạng trong các hình thức đóng gói khác:

• Trà đóng gói dạng bột: Phù hợp cho các loại trà đã được nghiền mịn như matcha, trà thảo mộc hòa tan, giúp dễ dàng pha chế và bảo quản.
• Trà đóng gói hút chân không: Giúp bảo quản hương vị và chất lượng trà trong thời gian dài bằng cách loại bỏ không khí, ngăn ngừa oxy hóa, nấm mốc.
• Trà đóng gói cao cấp (dạng hộp, lon thiếc): Dành cho các loại trà đặc sản, trà biếu tặng, đòi hỏi bao bì sang trọng, tinh tế để nâng cao giá trị sản phẩm. Bao bì không chỉ bảo vệ trà mà còn truyền tải thông điệp thương hiệu và thể hiện sự đẳng cấp.

Tăng cường chất lượng và an toàn vệ sinh thực phẩm

Người tiêu dùng ngày càng quan tâm đến sức khỏe và an toàn thực phẩm. Do đó, bao bì đóng gói trà phải đảm bảo các tiêu chuẩn vệ sinh, sử dụng vật liệu an toàn, không gây độc hại. Việc đóng gói tự động bằng máy móc hiện đại giúp hạn chế sự tiếp xúc trực tiếp của con người với sản phẩm, giảm thiểu rủi ro nhiễm bẩn, đảm bảo chất lượng và vệ sinh an toàn thực phẩm.

Bao bì bền vững và thân thiện với môi trường

Xu hướng tiêu dùng xanh đang thúc đẩy các doanh nghiệp hướng tới bao bì thân thiện với môi trường, có khả năng tái chế hoặc phân hủy sinh học. Các vật liệu như giấy lọc đang được ưu tiên sử dụng trong đóng gói trà túi lọc do tính bền vững và khả năng bảo quản tốt.

Thiết kế bao bì sáng tạo và thu hút

Bao bì không chỉ là lớp bảo vệ mà còn là công cụ marketing quan trọng. Nhu cầu về các thiết kế bao bì đẹp mắt, độc đáo, phản ánh phong cách và chất lượng của sản phẩm ngày càng cao. Bao bì cần truyền tải rõ ràng thông tin về sản phẩm, nguồn gốc, và các yếu tố khác một cách hấp dẫn để thu hút người tiêu dùng.

Đóng gói phù hợp với từng phân khúc thị trường

Ngành trà Việt Nam đa dạng với nhiều phân khúc từ bình dân đến cao cấp. Nhu cầu đóng gói cũng phải linh hoạt để phù hợp với từng phân khúc, từ các sản phẩm trà phổ thông đóng gói đơn giản, tiết kiệm đến các sản phẩm trà hữu cơ, trà đặc sản với bao bì cao cấp, sang trọng.

Chi tiết 5 chức năng của máy đóng gói trà túi lọc 5 in 1

Chức năng định lượng và đóng gói trà tự động

Thông số liên quan:

• Nguyên liệu đóng gói: Trà xay nguyên
• Khối lượng tịnh: 2 – 3 gram (sai số ±0.3 gram)
• Phương pháp định lượng: Chén thể tích (các dòng)
• Năng suất: 25 – 30 gói/phút
• Kiểu gói ép: Ép 3 biên (ngang: sọc thẳng, dọc: sọc thẳng; van ép: sọc thẳng, ngậm bước)
• Khổ màng tối lọc: 125mm
• Khổ màng bao ngoài: 160mm

Phân tích chi tiết: Đây là chức năng cốt lõi của máy, cho phép định lượng chính xác lượng trà (2-3 gram mỗi gói) bằng phương pháp chén thể tích. Hệ thống tự động sẽ đóng gói trà vào túi lọc với kiểu ép 3 biên, đảm bảo độ kín và chắc chắn của túi. Năng suất 25-30 gói/phút cho thấy máy có khả năng hoạt động liên tục và hiệu quả. Việc sử dụng trà xay nguyên và các thông số về khổ màng cho thấy máy được thiết kế để sản xuất trà túi lọc, với cả lớp màng lọc bên trong và lớp màng bao ngoài.

Chức năng điều khiển và vận hành tự động thông minh

Thông số liên quan:

• PLC – DELTA: (Xuất xứ Đài Loan)
• Màn hình cảm ứng 7 inch – DELTA: (Xuất xứ Đài Loan)
• Cảm biến đọc vạch bao bì AOTORO: (Xuất xứ Đài Loan)
• Hệ thống trượt dẫn ép bao bì NTN: (Xuất xứ Nhật)
• Biến tần điều khiển động cơ ABM: (Xuất xứ Đức)
• Động cơ chính ABM: (Xuất xứ Đức)

Phân tích chi tiết: Máy được trang bị hệ thống điều khiển tự động tiên tiến với PLC (Bộ điều khiển logic khả trình) và màn hình cảm ứng 7 inch của DELTA. Điều này cho phép người vận hành dễ dàng cài đặt các thông số, theo dõi quá trình hoạt động và khắc phục sự cố. Cảm biến đọc vạch bao bì AOTORO đảm bảo việc cắt và đóng gói chính xác theo vị trí của bao bì. Sự kết hợp giữa biến tần và động cơ ABM (Đức) cùng hệ thống trượt dẫn ép bao bì NTN (Nhật) cho thấy máy có khả năng điều khiển chuyển động chính xác, ổn định, góp phần vào độ chính xác của quá trình định lượng và đóng gói, đồng thời tăng cường hiệu suất và độ bền của máy.

Chức năng cắt và tạo hình gói bao bì

Thông số liên quan:

• Kiểu lưỡi dao cắt: Cắt thẳng, có điểm xé phụ (Thép gió)
• Khổ màng tối lọc: 125mm
• Khổ màng cuộn tem: 40mm
• Khổ màng bao ngoài: 160mm

Phân tích chi tiết: Chức năng này đảm bảo việc cắt rời các gói trà sau khi đã được đóng gói. Lưỡi dao làm bằng thép gió, có khả năng cắt thẳng và tạo điểm xé phụ, giúp người dùng dễ dàng mở gói trà. Việc máy có thể xử lý các khổ màng khác nhau (màng lọc, màng cuộn tem và màng bao ngoài) cho thấy khả năng tích hợp và tự động hóa cao trong việc tạo ra thành phẩm trà túi lọc hoàn chỉnh, có tem mác đầy đủ.

Chức năng đảm bảo vệ sinh và an toàn thực phẩm

Thông số liên quan:

• Phần khung máy chế tạo bằng thép sơn tĩnh điện, thân máy được bọc Inox 304, các chi tiết máy tiếp xúc với nguyên liệu được chế tạo bằng Inox 304, dùng trong thực phẩm.
• Bồn (phễu chứa): Tiêu chuẩn (20 lít) – Inox 304.
• Tất cả các linh kiện hoàn toàn mới 100%.
• Động cơ xả màng KASUTO: (Nhật)
• MCB bảo vệ máy LS: (Hàn Quốc)

Phân tích chi tiết: An toàn vệ sinh thực phẩm là yếu tố tối quan trọng. Máy được thiết kế để đáp ứng các tiêu chuẩn này thông qua việc sử dụng Inox 304 cho các bộ phận tiếp xúc trực tiếp với nguyên liệu, đảm bảo không bị ăn mòn và dễ dàng vệ sinh. Bồn chứa trà (phễu) cũng làm bằng Inox 304 với dung tích 20 lít, thuận tiện cho việc cấp liệu. Việc sử dụng linh kiện mới 100% cũng góp phần giảm thiểu rủi ro nhiễm bẩn từ các bộ phận đã qua sử dụng. MCB (thiết bị ngắt mạch) của LS giúp bảo vệ hệ thống điện của máy, đảm bảo an toàn vận hành, tránh các sự cố về điện có thể ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.

Chức năng tối ưu hóa năng suất và độ bền

Thông số liên quan:

• Năng suất: 25 – 30 gói/phút
• Công suất điện: 2 kw/h
• Nguồn điện: 220V/50Hz
• Nguồn khí nén: 5 – 8 Mpa/s
• Kích thước máy: (D1875 x R950 x C2060) mm
• Trọng lượng máy: 600kg
• Xuất xứ máy: An Thành (Việt Nam) – với nhiều linh kiện nhập khẩu từ Đức, Nhật, Đài Loan, Hàn Quốc.
• Các chi tiết máy được chế tạo trên máy CNC có độ chính xác cao.

Phân tích chi tiết: Năng suất 25-30 gói/phút cho thấy máy có khả năng sản xuất lớn, đáp ứng nhu cầu sản xuất công nghiệp. Với công suất điện 2kW/h, máy hoạt động tương đối tiết kiệm năng lượng. Kích thước và trọng lượng máy 600kg cho thấy đây là một thiết bị công nghiệp có kết cấu vững chắc. Việc sử dụng các linh kiện chất lượng cao từ các nhà cung cấp uy tín (Đức, Nhật, Đài Loan, Hàn Quốc) cùng với việc gia công chính xác bằng máy CNC đảm bảo độ bền, ổn định và tuổi thọ cao cho máy, giảm thiểu chi phí bảo trì và sửa chữa trong quá trình vận hành lâu dài.

Máy đóng gói trà túi lọc 5 in 1 tiết không gian hiệu quả như thế nào?

Việc tích hợp nhiều chức năng vào một máy móc hoặc hệ thống mang lại những ưu điểm vượt trội, đặc biệt là trong sản xuất công nghiệp, bao gồm:

Tiết kiệm không gian

• Giảm diện tích lắp đặt: Thay vì sử dụng nhiều máy riêng lẻ cho từng công đoạn (định lượng, đóng gói, cắt, dán nhãn…), một máy tích hợp có thể thực hiện tất cả các chức năng đó. Điều này giúp giảm đáng kể diện tích sàn cần thiết trong nhà xưởng.
• Bố trí dây chuyền gọn gàng: Việc giảm số lượng thiết bị cũng giúp tối ưu hóa bố cục dây chuyền sản xuất, tạo không gian thông thoáng hơn, dễ dàng cho việc di chuyển và bảo trì.
• Phù hợp với không gian hạn chế: Đặc biệt hữu ích cho các doanh nghiệp có diện tích nhà xưởng khiêm tốn hoặc muốn tối đa hóa hiệu quả sử dụng không gian.

Tiết kiệm thời gian

• Rút ngắn chu trình sản xuất: Các công đoạn được thực hiện liền mạch trên cùng một máy, loại bỏ thời gian chết do di chuyển sản phẩm giữa các máy, tháo lắp, căn chỉnh.
• Tăng tốc độ sản xuất: Việc tự động hóa và tích hợp giúp quá trình diễn ra nhanh chóng, liên tục mà không cần sự can thiệp thủ công nhiều giữa các bước.
• Giảm thời gian cài đặt và chuyển đổi: Khi thay đổi sản phẩm hoặc cài đặt, việc điều chỉnh trên một hệ thống tích hợp thường nhanh hơn so với việc phải điều chỉnh nhiều máy riêng lẻ.
• Tăng năng suất tổng thể: Do thời gian sản xuất một đơn vị sản phẩm được rút ngắn, tổng sản lượng trong cùng một khoảng thời gian sẽ tăng lên đáng kể.

Tiết kiệm chi phí vận hành

• Giảm nhân công: Một máy tích hợp có thể tự động hóa nhiều công đoạn, giảm thiểu nhu cầu về nhân công trực tiếp tham gia vào quá trình sản xuất. Điều này giúp tiết kiệm chi phí lương và các chi phí liên quan đến lao động.
• Giảm chi phí năng lượng: Một hệ thống duy nhất thường được thiết kế để hoạt động hiệu quả hơn về mặt năng lượng so với tổng hợp các máy riêng lẻ. Việc tối ưu hóa các quy trình và linh kiện tích hợp có thể dẫn đến việc tiêu thụ điện năng và khí nén hiệu quả hơn.
• Giảm chi phí bảo trì và sửa chữa: Mặc dù chi phí ban đầu có thể cao hơn, nhưng việc bảo trì một máy tích hợp thường dễ dàng hơn và tổng chi phí sửa chữa có thể thấp hơn do ít bộ phận chuyển động rời rạc và hệ thống được thiết kế đồng bộ.
• Giảm hao phí nguyên vật liệu: Với độ chính xác cao trong định lượng và cắt gói, máy tích hợp giúp giảm thiểu lượng nguyên liệu bị lãng phí.
• Đơn giản hóa quản lý: Việc quản lý một hệ thống tích hợp thường ít phức tạp hơn so với quản lý nhiều máy móc và quy trình riêng biệt, giúp giảm chi phí quản lý hành chính.

Máy đóng gói trà túi lọc 5 in 1 sản phẩm tốt đi đôi với chất lượng

Máy đóng gói trà túi lọc 5 trong 1 An Thành là giải pháp hiện đại và tối ưu, tích hợp nhiều chức năng giúp tiết kiệm không gian, thời gian, chi phí vận hành, đồng thời đảm bảo chất lượng và năng suất cao, đáp ứng mọi nhu cầu sản xuất trà túi lọc trong kỷ nguyên công nghiệp 4.0.

Nhấp vào link dưới đây để khám phá thêm chi tiết và nhận tư vấn ngay hôm nay!

CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI DỊCH VỤ AN THÀNH:

“Chúng tôi – Máy đóng gói An Thành chuyên CUNG CẤP CÁC LOẠI THIẾT BỊ ĐÓNG GÓI KHÁC NHAU, để hiểu rõ hơn bạn có thể liên lạc với chúng tôi để được tư vấn và hỗ trợ nhé!”

Hoặc bạn có thể để lời nhắn – chúng tôi sẽ liên lạc lại với bạn.

Địa chỉ: 47/80 Ao Đôi, Phường Bình Trị Đông A, Quận Bình Tân, TP.HCM

Email:  sale@packvn.com

Hotline (zalo) : 0903.103.922

Trang web :  https://www.packvn.com/

Facebook :  https://www.facebook.com/maytudongnangsuatcaoanthanh/

Pinterest:  https://www.pinterest.com/donggoianthanh/_saved/

Instagram:  https://www.instagram.com/maydonggoianthanh/

Twitter: https://twitter.com/donggoianthanh

Linkedin:  https://www.linkedin.com/in/may-dong-goi-bao-bi-an-thanh/

Youtube: AN THANH – Packaging Machine Manufacturer